10年專注生產:潛水攪拌機、刮泥機、潛水推流器
特點:
結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
工作過程
①GSHZ型:該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態連續進行。
由于齒耙的特殊結構形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時,前、后排耙齒之間產生相對自清運行,使雜物依靠重力脫落,同時設備后面設置的一副轉刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能徹底的刷凈。
②GSHP型:在電機驅動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經過導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過柵條的柵隙流過,整個工作狀態連續循環進行。
結構描述
設備所有傳動部件均在水面以上,并在機架上方開設有檢修孔,遇到由于偶然事故發生或需檢修及保養時,工作人員只須在工作平臺上通過檢修孔處即可進行工作,維修保養方便。設備安裝時只須設備整機吊裝到位,將地腳襯板與渠道兩側地平上的預埋鋼板進行焊接即可。
回轉格柵除污機由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、清渣機構、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。
主要結構
(1)格柵本體呈整體式結構,在廠內專用平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方出廠,確保組裝質量,也簡化了現場安裝工作量。
(2)柵條采用定制扁鋼,底部在專用模具上熱彎成弧形,可有效防止柵渣在格柵底部的積滯。柵條支撐管統一加工出槽形,可確保柵條組裝后的均勻、統一。
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免了卡阻現象。
(4)鏈槽內裝設特殊材料墊層,既減小了運行時的磨擦阻力,又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構采用軸裝式回轉減速機,并設機械過扭矩保護裝置,采用碟簧和頂桿及接近開關(常開),當機械發生過載時,接近開關閉合,電機立即斷電并發出報警,該裝置動作精確可靠,可有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置張緊輪裝置,拆裝方便,外形精巧美觀。
(6)電器過載保護裝置采用熱繼電器,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警,該裝置動作靈敏可靠。
(7)除污耙齒采用線切割加工成形,齒形精度高,與柵條嚙合準確,除渣干凈徹底。
其他影響運轉的因素存在;
6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉減速機的轉向是否正確,嚴禁反轉;
7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;
8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30號機械油加至油面線,并定期檢查油量;
9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。
10、接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉;
11、在運轉過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響設備的正常運轉;
12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉,則說明過載導致安全銷切斷,須更換過載安全銷;
13、滾動軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。